Technika wiercenia i gwintowania

Profesjonalne szlifowane krótkie wiertła do przemysłowego użycia, do stali stopowych, stali A2, A4, stali kwasoodpornych,  staliwa, żeliwa szarego i sferoidalnego, spiekanych metali proszkowych, grafitu. Dzięki specjalnemu ostrzeniu wiertła nie ślizgają się przy starcie po materiale co za tym idzie nie wymagają punktowania.

Obszary zastosowań:

Do standardowych prac wiertniczych w powszechnie dostępnych materiałach, do stali i staliwa stopowego i niestopowego, żeliwa szarego, żeliwa ciągliwego, żelaza spiekanego,
żeliwa sferoidalnego, grafitu, brązu, mosiądzu o dużej wytrzymałości, aluminium dającego krótkie wióry. Szczególnie polecane do wiercenia w wiertarkach ręcznych w materiałach cienkościennych, takich jak blacha stalowa, blacha mosiężna, blacha aluminiowa, panele z tworzywa sztucznego. Nadaje się do karoserii i konstrukcji metalowych.

Materiał:

HSS-G = stal specjalna,

Dane techniczne:

Norma: DIN 1897,
Materiał: HSS-G,
Kąt wierzchołkowy: 135°,
Chwyt: walcowy,
Kierunek skrawania: prawoskrętne,
Obróbka: frezowane, szlifowane.

Wiertła szlifowane profesjonalne z TIP-em o specjalnej geometrii pozwalające na kilkukrotnie szybszą prace. Wiertła o zwiększonej odporności na złamanie nadające się do intensywnej pracy bez wcześniejszego punktowania. Podczas pracy dają otwory z krawędziami niemalże pozbawionymi zadziorów, o wysokiej precyzji rozmiaru. Odporne na działanie temperatury i zużycie. Specjalny wyprofilowany chwyt zapobiega obracaniu się wiertła w chwycie wiertarki.                                                      
Zastosowanie: do wiercenia w materiałach łatwo łupliwych, stalach węglowych, stalach stopowych oraz żeliwie o dużej wytrzymałości, stalach żaroodpornych. Przeznaczone do wiertarek sieciowych i akumulatorowych.

Obszary zastosowań:

Do wiercenia w materiałach łatwo łupliwych, stalach węglowych, stalach stopowych oraz żeliwie o dużej wytrzymałości, stalach żaroodpornych. Przeznaczone do wiertarek sieciowych i akumulatorowych.

Materiał:

HSS-G = stal specjalna,

Dane techniczne:

Norma: DIN 338,
Materiał: HSS-G,
Kąt wierzchołkowy: 135°,
Chwyt: walcowy/podszlif.
Kierunek skrawania: prawoskrętne,
Obróbka: frezowane, szlifowane.

Profesjonalne szlifowane lewe wiertła do przemysłowego użycia, do stali stopowych, stali A2, A4, stali kwasoodpornych,  staliwa, żeliwa szarego i sferoidalnego, spiekanych metali proszkowych, grafitu. Dzięki specjalnemu ostrzeniu wiertła nie ślizgają się przy starcie po materiale co za tym idzie nie wymagają punktowania.

Obszary zastosowań:

Do standardowych prac wiertniczych w powszechnie dostępnych materiałach, do stali i staliwa stopowego i niestopowego, żeliwa szarego, żeliwa ciągliwego, żelaza spiekanego, żeliwa sferoidalnego, grafitu, brązu, mosiądzu o dużej wytrzymałości, aluminium dającego krótkie wióry. Szczególnie polecane do wiercenia w wiertarkach ręcznych w materiałach cienkościennych, takich jak blacha stalowa, blacha mosiężna, blacha aluminiowa, panele z tworzywa sztucznego. Nadaje się do karoserii i konstrukcji metalowych.

Materiał:

HSS-G = stal specjalna,

Dane techniczne:

Norma: DIN 338,
Materiał: HSS-G,
Kąt wierzchołkowy: 118°,
Chwyt: walcowy,
Kierunek skrawania: lewoskrętne,
Obróbka: frezowane, szlifowane.

• Standardowe wiertła ze stożkiem Morse'a, odpowiednie do wszystkich normalnych prac wiertniczych w powszechnie stosowanych materiałach,
• Konstrukcja wytłaczana bez przerwania struktury zapewnia wysoką odporność na pękanie, dzięki czemu jest bardziej elastyczne i odpowiednie do ciężkich prac,
• Pierwszorzędna żywotność, wysoka wydajność wiercenia,

Obszary zastosowań:

Do stali i staliwa stopowego i niestopowego (do wytrzymałości ok. 900 N/mm²), żeliwa szarego, żeliwa ciągliwego, żeliwa sferoidalnego, odlewów ciśnieniowych, żelaza spiekanego, nowego srebra, grafitu, stopów aluminium dających krótkie wióry, brązu, nowego srebra i wytrzymałego mosiądzu.

Materiał:

HSS: stal szybkotnąca

Dane techniczne:

Tolerancja: h8
Szlifowanie powierzchni: powierzchnia stożkowa
Kąt wierzchołkowy: 118°
Grubość rdzenia: normalna
Podniesienie rdzenia: normalne
Kąt natarcia bocznego / kąt spirali: normalny
Kształt rowka: normalny
Nakładające się cechy konstrukcyjne zgodnie z: DIN 1414

• Profesjonalne wiertła ze stożkiem Morse'a, odpowiednie do wszystkich normalnych prac wiertniczych w powszechnie stosowanych materiałach,
• Konstrukcja wytłaczana bez przerwania struktury zapewnia wysoką odporność na pękanie, dzięki czemu jest bardziej elastyczne i odpowiednie do ciężkich prac,
• Pierwszorzędna żywotność, wysoka wydajność wiercenia,

Obszary zastosowań:

Do stali i staliwa stopowego i niestopowego (do wytrzymałości ok. 900 N/mm²), żeliwa szarego, żeliwa ciągliwego, żeliwa sferoidalnego, odlewów ciśnieniowych, żelaza spiekanego, nowego srebra, grafitu, stopów aluminium dających krótkie wióry, brązu, nowego srebra i wytrzymałego mosiądzu.

Materiał:

HSS: stal szybkotnąca

Dane techniczne:

Tolerancja: h8
Szlifowanie powierzchni: powierzchnia stożkowa
Kąt wierzchołkowy: 118°
Grubość rdzenia: normalna
Podniesienie rdzenia: normalne
Kąt natarcia bocznego / kąt spirali: normalny
Kształt rowka: normalny
Nakładające się cechy konstrukcyjne zgodnie z: DIN 1414

Profesjonalne do przemysłowego użycia kobaltowe z chwytem stożkowym Morse'a wiertła o bardzo wysokiej wytrzymałości cieplnej do twardych stali stopowych i niestopowych, stali nierdzewnych i kwasoodpornych, termoodpornej austenityczne stali, tytanu i stopów tytanowych, staliwa, żeliwa szarego i sferoidalnego, spiekanych metali proszkowych, alpaki, grafitu. Pozwala na wiercenia o wysokiej precyzji i na zwiększonych obrotach.

Materiał:

HSSCo 5%: stal specjalna,

Dane techniczne:

Tolerancja: h8,
Szlifowanie powierzchni: powierzchnia szlifowana,
Kąt wierzchołkowy: 128°,
Grubość rdzenia: normalna,
Podniesienie rdzenia: normalne,
Kąt natarcia bocznego / kąt spirali: normalny,
Kształt rowka: normalny
Nakładające się cechy konstrukcyjne zgodnie z: DIN 1414

Tuleje redukcyjne do wierteł stożkowych pozwalające zmniejszyć rozmiar stożka wiertarki.

Tuleje redukcyjne do wierteł stożkowych pozwalające zwiększyć rozmiar stożka wiertarki.

Profesjonalne wiertła z powłoką z azotku tytanu kręte z chwytem cylindrycznym do stali o szerokim zastosowaniu. Wykonane metodą szlifowania z wysokogatunkowej stali szybkotnącej HSS-G. W całości szlifowane wiertło kręte zapewnia precyzyjny ruch obrotowy. Wysokowydajne, precyzyjne.

Dzięki pokryciu powłoką z AZOTKU TYTANU (TiN) wiertło charakteryzuje się większą wydajnością i żywotnością w porównaniu do narzędzi niepowlekanych.

Materiał:

HSS-G TIN: stal specjalna z powłoką TIN,

Dane techniczne:

Tolerancja: h8,
Szlifowanie powierzchni: powierzchnia szlifowana,
Kąt wierzchołkowy: 118°,
Grubość rdzenia: normalna,
Podniesienie rdzenia: normalne,
Kąt natarcia bocznego / kąt spirali: normalny,
Kształt rowka: normalny
Nakładające się cechy konstrukcyjne zgodnie z: DIN 1412

Frezy trepanacyjne umożliwiają wiercenie otworów w pełnym materiale, bez konieczności wstępnego powiercenia. Dzięki specyficznej konstrukcji, narzędzia te charakteryzują się bardzo małym zapotrzebowaniem na moc doprowadzoną. Wykonywane frezem otwory nie wymagają gratowania, a gładkością i precyzją wykonania bliższe są rozwiercaniu niż wierceniu. Mogą być stosowane w różnego rodzaju maszynach stacjonarnych takich jak wiertarki, tokarki oraz frezarki i to zarówno w wersjach ze sterowaniem mechanicznym jak i numerycznym (CNC).

• Frezy z zębami z węglika spiekanego (TCT),
• Umożliwiają wiercenie otworów w pełnym materiale, bez konieczności wstępnego powiercenia,
• Dzięki specyficznej konstrukcji charakteryzuje się bardzo małym zapotrzebowaniem na moc doprowadzoną,
• Wykonywane frezem otwory nie wymagają gratowania, a gładkością i precyzją wykonania bliższe są rozwiercaniu niż wierceniu,
• Może być stosowany w różnego rodzaju maszynach stacjonarnych takich jak wiertarki, tokarki oraz frezarki - zarówno w wersjach ze sterowaniem mechanicznym jak i numerycznym (CNC),
• Szczególnie dobre wyniki uzyskuje się przy pracy na wiertarkach mocowanych elektromagnetycznie.

Pilot, wypychacz, tzw. wiertło prowadzące umożliwiające dokładne wiercenie otworów.